Каркасы

Силуэт и характер предмета задает его скелет — в данном случае, мебельный каркас

От того, какого он качества, какие прочностные и динамические характеристики заложены в его конструкции, зависит время эксплуатации всего изделия. В изготовлении каркасов Фабрика мягкой мебели DOMIANO использует древесину хвойных и твердолиственных пород — сосны, березы и бука, обработанную в специальных сушильных камерах до влажности 6–8%. Щитовые детали выполняются из клееной фанеры 15 мм (облицованной березовым шпоном), древесностружечной плиты и древесноволокнистой плиты 18 мм. Пластины подлокотников изготавливают из плиты ДВП и картона. Кроме того, для сборки конструкции каркаса используются лента мебельная, фурнитура и ткань. Внутренние ящики, предназначенные для хранения белья, выполнены из ламинированного декоративного ДСП. Все соединения каркаса скреплены на скобу 38,30,18 мм и клей ПВА, что обеспечивает ему дополнительную прочность.

Наружные соединения конструкции каркаса выполнены с помощью шкантов, саморезов и евровинтов. Рамы сидений и спального места в большинстве комплектов мягкой мебели укреплены металлическими уголками и распорками, которые позволяют выдерживать большую весовую нагрузку

Деревянные видовые элементы

Деревянные видовые элементы (ДВЭ), являющиеся частью каркаса, собираются в единое целое с каркасом на начальном этапе. 

Для изготовления видовых деревянных элементов используются твердолиственные породы дерева — березы, бука. В производстве используются деревянные заготовки 0 и 1 сорта без сучков, дефектов и пороков, высушенные до оптимальной влажности 6–8%. Это исключает растрескивание и последующие деформации. Клеи придают изделиям многократный запас прочности. Лаки и краски подчеркивают естественность и неповторимую структуру древесины, обеспечивают защиту ВДЭ.

Проектирование ВДЭ ведется с использованием специальных компьютерных программ — достигается максимальная точность и максимальная экономия материала. Производство ВДЭ оснащено обрабатывающими станками, что дает возможность изготовления объемных деталей всевозможных форм, конфигураций и рисунков. Сборка и окрашивание ВДЭ — ручная работа. Вся продукция проходит строгий контроль на всех этапах производства.

Материалы, используемые для изготовления каркасов

Фанера

 Это слоистый листовой материал, состоящий, как правило, из нечетного числа слоев, называемых шпонами. Шпон получают путем строгания брусьев на специальных фанерострогальных станках. Он представляет собой слой древесины заданной толщины в виде листа. Слои шпона склеиваются между собой методом горячего или холодного прессования.

В производстве используется фанера из древесины березы со шлифованной поверхностью сорта 2,4 на ответственных и видовых деталях; и с нешлифованной поверхностью сорта 4,4 на невидимых деталях.

Преимущества фанеры в ее почти равной прочности во всех направлениях; она мало коробится и растрескивается; явления усушки и разбухания очень малы; не бывает сквозных трещин; легко гнется.

ДВП

 Древесно-волокнистая плита представляет собой листовой материал, изготовленный методом горячего прессования или сушки массы из древесных волокон, сформированный в виде ковра. Основным сырьем служат древесная щепа и дробленка, получаемые на рубильных машинах из разных древесных отходов. В мебельном производстве применяется ДВП одноцветное и крашенное. Преимуществом ДВП являются ее высокие показатели прочности и жесткости, которые приближаются к древесине хвойных пород. Усыхает и коробится ДВП меньше древесины. Плиты ДВП легко склеиваются, окрашиваются и облицовываются, соединяются крепежными деталями, сравнительно легко обрабатываются деревообрабатывающими инструментами.

МДФ

МДФ — аналог ДВП, но изготавливается по более совершенной технологии. Используется при производстве деталей несущих конструкций каркасов толщиной 18 мм.

Преимущества МДФ в ее экологичности. Плиты МДФ хорошо обрабатываются, склеиваются и облицовываются. Усушка и коробление еще меньше, чем у ДВП.

ДСП

ДСП — это листовой материал, изготовленный путем горячего прессования древесных частиц, смешанных со смолой. В нашем производстве используется ламинированная ДСП. Это облицовывание ДСП пленками на основе бумаг, пропитанных смолами. Преимуществами ДСП являются высокие показателям прочности и жесткости, которые приближаются к древесине хвойных пород. Свойства ДСП можно регулировать в процессе разработки и изготовления: заранее задавать параметры плотности, прочности, и внешнего вида, которые потребуются в конструкции. ДСП хорошо склеивается, может быть окрашен, облицован. Легко обрабатывается деревообрабатывающим инструментом.

Латы

Латы — гнуто клееные заготовки. Латы изготавливают путем одновременного сгибания и склеивания между собой смазанных клеем листов шпона, сформированных в пакеты. Заготовки производят в пресс-формах. Клееные гнутые заготовки также называются <латами> (эластичное основание). Преимущества использования лат заключаются в снижении расходов древесины по сравнению с другими способами изготовлении деталей такой формы, уменьшении количества узлов и соединений, повышении прочности и надежности мебели.